由于針對不同溫度范圍及被測介質(zhì)而采用不同的高強度耐磨保護管及表面改性措施，構成復合管型實(shí)體化結構本系列產(chǎn)品適用于對保護管磨損嚴重的石油化工，輸煤系統，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動(dòng)粉體及物料的溫度測量。進(jìn)一步提高熱電偶的使用壽命。其性能優(yōu)于現行耐磨熱電偶，博得用戶(hù)好評。擁有多項高科技的產(chǎn)品處于國際水平，其特殊工藝的耐磨材料在不影響測溫滯后的前提下，解決了循環(huán)流化床鍋爐測溫熱電偶的使用壽命，保護套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動(dòng)諸多技術(shù)，使測溫熱電偶使用壽命一般一至兩年。

　　高溫耐磨熱電偶是電廠(chǎng)循環(huán)流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機造氣爐和水泥廠(chǎng)系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術(shù)類(lèi)專(zhuān)用產(chǎn)品,G系列博采眾長(cháng),采用特的工藝配方,在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產(chǎn)品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護管,與市場(chǎng)上同類(lèi)耐磨合金保護管相比,其使用壽命提高1-5倍.由于環(huán)境溫度差,溫控點(diǎn)過(guò)高,振動(dòng)較大,鼓風(fēng)機風(fēng)速過(guò)高,磨損嚴重,造成溫度測量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電偶損壞,給用戶(hù)帶來(lái)很大的損失和不必要的麻煩,本公司生產(chǎn)的G系列彌補了這個(gè)缺點(diǎn).

　　在現代化生產(chǎn)過(guò)程中，溫度傳感器發(fā)揮著(zhù)重要的作用，耐磨熱電偶因具有測量溫度高、精準、耐用、熱響應時(shí)間快等特點(diǎn)，是常用的測度元件之一。但是我們有時(shí)在使用耐磨熱電偶在測量時(shí)會(huì )遇到一些來(lái)之外部的干擾。

　　預防高溫耐磨熱電偶受到干擾的有效措施：

　　首先我們了解下系統產(chǎn)生干擾的原因：在生產(chǎn)過(guò)程當中需要用到各種鉑睿儀表、控制系統和執行機構，它們之間的信號傳輸既有毫伏級、微安級的小信號，又有幾十伏，甚至數千伏、數百安培的大信號。既有低頻直流信號，也有高頻脈沖信號等等，構成系統后往往發(fā)現在儀表和設備之間信號傳輸互相干擾，造成系統不穩定甚至誤操作。造成這種原因除了儀表、設備本身的性能原因如抗電磁干擾外，大多數是由于儀表和設備之間的信號參考點(diǎn)之間存在電勢差，因而形成“接地環(huán)路”造成信號傳輸過(guò)程中失真。由于有些設備要求須接地才能保證測量的精度或確保安全，所以很難做到設備不接地。好的解決方式是：使用隔離式安全柵，由于采用了三方隔離方式，因此無(wú)需系統接地線(xiàn)路，信號線(xiàn)路無(wú)需共地，從而提高了整個(gè)系統的可靠性。

　　解決了系統產(chǎn)生的干擾，我們在安裝耐磨熱電偶時(shí)如條件允許可以將耐磨熱電偶懸空安裝，使耐磨熱電偶不與爐壁的耐火磚接觸,耐磨熱電偶與支架之間也采用絕緣物進(jìn)行隔離。這種方法可以很好地預防高溫漏電干擾，這種方法我們稱(chēng)為隔離法。另我們在耐磨熱電偶與儀表之間的連接線(xiàn)采用帶有屏蔽的補償導線(xiàn)這樣才能使我們的耐磨熱電偶的測量更為準確，從而讓我們的工作更加的便捷有效。