耐磨熱電偶在使用四項主要誤差的對比分析

　　耐磨熱電偶專(zhuān)業(yè)針對電站設計，可以滿(mǎn)足30萬(wàn)，60萬(wàn)干瓦等發(fā)電機組及輔機測溫需要。直接測量各種生產(chǎn)過(guò)程中的-200℃~800℃范圍內液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。電極由兩根不同導體材質(zhì)組成。當測量端與參比端存在溫差時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生熱電勢，工作儀表便顯示出熱電勢所對應的溫度值。儀器若安裝使用不正確，會(huì )導致熱導率和時(shí)間滯后等誤差，以下是耐磨熱電偶在使用中的主要誤差:

　　一、絕緣變差而引入的誤差

　　如熱電偶絕緣了，保護管和拉線(xiàn)板污垢或鹽渣過(guò)多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會(huì )引起熱電勢的損耗而且還會(huì )引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達上百度。

　　二、熱阻誤差

　　高溫時(shí)，如保護管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導，這時(shí)溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差。

　　三、安裝不當引入的誤差

　　如耐磨熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐瞳的真實(shí)溫度等，換句話(huà)說(shuō)，熱電偶不應裝在太靠近門(mén)和加熱的地方，插入的深度至少應為保護管直徑的8-10倍;熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使爐內熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性;熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過(guò)100'C;熱電偶的安裝應盡可能避開(kāi)強磁場(chǎng)和強電場(chǎng)，所以不應把熱電偶和動(dòng)力電纜線(xiàn)裝在同一根導管內以免引入干擾造成誤差;熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動(dòng)的區域內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時(shí)，必須使熱電偶逆著(zhù)流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。

　　四、熱惰性引入的誤差

　　由于K型熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，進(jìn)行快速測量時(shí)這種影響尤為突出.所以應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。當用時(shí)間常數大的W RN R-12電站專(zhuān)用熱電偶測溫或控溫時(shí)，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大。為了準確的測量溫度，應當選擇時(shí)間常數小的熱電偶。時(shí)間常數與傳熱系數成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時(shí)間常數，除增加傳熱系數以外，*的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導熱性能好的材料，管壁薄、內徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中，使用無(wú)保護套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應及時(shí)校正及更換。