如何有效控制熱電偶測量中的誤差？

　　首先，確保熱電偶安裝正確，如果安裝不當，就會(huì )出現錯誤。以下是熱電偶安裝的四點(diǎn)：

　　1.插入深度應至少為保護管直徑的8倍；保護套管與熱電偶壁之間的間隔不填充絕緣材料，導致?tīng)t膛內熱溢出或冷空氣侵入，使熱電偶保護管與爐壁孔之間的間隙被耐火泥漿或棉繩等絕緣物質(zhì)堵塞，以避免冷熱空氣對流，影響測溫精度；"。

　　2.熱電偶的冷端離爐體太近，測量部位的溫度過(guò)高；

　　3.熱電偶的安裝應盡量避免強磁場(chǎng)和強電場(chǎng)，因此熱電偶和電力電纜不應安裝在同一管道上，以避免因干擾而產(chǎn)生的誤差。

　　4.熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動(dòng)的區域。當用熱電偶測量管內氣體溫度時(shí)，熱電偶必須安裝在反向速度方向，并與氣體*接觸。

　　其次，在使用熱電偶時(shí)，熱電偶的絕緣變化也是產(chǎn)生誤差的原因之一：

　　1.熱電偶電極與爐壁之間過(guò)多的污垢和鹽渣會(huì )導致熱電偶電極與爐壁絕緣不良，不僅會(huì )造成熱電電位的損失，而且會(huì )產(chǎn)生干擾，有時(shí)誤差甚至可達數百攝氏度。

　　2.熱電偶的熱阻引起的誤差：

　　熱電偶保護管上粉塵或煤灰的存在增加了熱阻，阻礙了熱傳導，溫度指示值低于實(shí)測溫度的真實(shí)值。因此，保持熱電偶保護管的清潔。

　　3.由熱電偶的惰性引起的誤差：

　　熱電偶的慣性使儀器的指示值滯后于所測溫度的變化，因此應盡可能使用溫差極小、保護管直徑小的熱電偶。由于滯后，熱電偶檢測到的溫度波動(dòng)幅度比爐溫波動(dòng)幅度小。因此，為了準確地測量溫度，應選擇導熱系數好的材料，并選用壁薄、內徑小的保護套管。在高精度測溫中，常采用無(wú)保護套管的裸線(xiàn)熱電偶。

　　總之，可以通過(guò)四個(gè)方面來(lái)減小熱電偶的測量誤差，一步檢查熱電偶安裝是否正確，二步檢查熱電偶的絕緣是否有變化，三步檢查熱電偶保護管是否干凈，第四步是熱電偶的惰性性引起的誤差！